磁铁矿选矿工艺流程-预选工艺对经济效益的重要作用

　　综合国内外的生产实践经验，公司矿山机械有限公司特对选铁工艺流程中具有先进，高效，经济特点的生产线工艺与方案提出具价值的理论与经验要点，这些将对工艺方案的参考和实施提供好的指导。　　

a 在破碎筛分流程中采用预选工艺

　　矿石在开采过程中，不可避免地要混入一定数量的围岩，特别是地下开采，围岩混入率一般达15～20%，采用无底柱分段崩落采矿方法的地下矿，采出的矿石中围岩混入率都要超过20%.从而，降低了入选矿石的品位。

　　为了恢复地质品位，节约选厂能耗，减少磨矿量，近几年国内外一些磁选厂，通过新建或技术改造，在破碎筛分流程中采用预选工艺，使用磁滑轮干选抛弃围岩。一般在中碎或细碎之后进行，也有在粗碎后抛尾。磁滑轮干选矿石粒度大可达350毫米，抛弃废石的产率一般为5～20%。例如美国银湾选矿厂在进行工艺流程改造时，于细破碎之后（矿石粒度为20～0毫米）安装了干式磁滑轮分选，抛弃占原矿量20%的废石。山东金岭铁矿选厂是我国早应用矿石预选技术的厂家之一。该厂年处理原矿80万吨，采用电磁磁滑轮抛废石，年经济效益达100多万元。首钢矿山公司大石河.水厂两个选厂，年处理原旷1300吨，在磨矿作业前用干式磁滑轮抛废石，每年多产铁精矿44万吨，净增收入1000万元，浙江漓渚铁矿选厂采用CTDG1210型大块磁选机，分选经粗碎后、粒度为350～0毫米磁铁矿石，可抛弃产率为17.67%的废石，选厂年处理能力增加20万吨，年总经济效益200万元。

　　公司是国内大型碎石机，石灰生产线，破碎机，选矿设备，石料生产线，碎石生产线，制砂生产线专业研发，主要设备如破碎机、烘干机、回转窑等多年来一直出口海内外，在矿山建筑工程及工业等多个领域得到应用。公司作为设计与制造企业，产品获得多项荣誉奖章并通过国际质量体系认证，并出口至海外三十多个国家和地区，我们将以优质的产品与服务与国内外客商共同创造更加丰硕的成果。