离心选矿机的类型,离心选矿机参数及原理
离心选矿机简称离心机,也叫离心溜槽。
离心机高速旋转时产生很大的离心力,强化重选过程,使微细矿粒得到更有效的回收,它的出现成功的解决了微细粒的充分回收,因此,目前广泛用于回收钨、锡、铁等矿泥。
影响离心选矿机选别时的因素
一,工艺参数
工艺参数包括给矿力度,给矿体积,给矿浓度,给矿时间,转鼓转速等。
1,给矿力度
离心选矿机的给矿粒度上限大于74微米时,使精矿的冲洗发生不容易,影响选别指标。一般离心选矿机比较有效的粒级回收范围是37~19微米。当然应根据矿石性质以及对选矿产品的要求,经过试验后确定适宜的给矿粒度。
2,给矿体积
离心选矿机的给矿体积大小影响到鼓壁上流膜的状况,如果给矿体积过高,流速快,分选效果低,甚至不起分选作用。
3,给矿浓度
矿浓度的大小对离心选矿机生产能力的影响很大,也同时影响选别指标。
4,给矿时间
离心选矿机在连续给矿过程中,尾矿品位是随给矿时间的增长而增高,直到瞬时尾矿品位升高与给矿品位接近为止,这时就不起分选作用,而只起运输作用了。因此,给矿时间要适当。给矿时间过长,回收率低。过短了,则精矿品位低,设备有效利用时间少,处理能力低。
5,转鼓转速
增加转鼓转速,可以使离心力增加,矿粒沉降加快,能提高回收率,但精矿品位下降。适宜的转速要根据矿石性质来定,并与给矿体积合理配合。
二,设备结构参数
1,转鼓坡度
转鼓坡度直接影响矿浆在离心选矿机的流速,从而影响精矿产率。坡度大,精矿产率小,精矿品位高,精矿回收率低。若坡度过高,则矿浆流速太快,精矿难于沉积在鼓壁上,起不到分选作用。反之,如果坡度过小,虽然精矿产率较大,回收率较镐,但精矿品位低,由于流速小,会使处理量下降。因此,坡度要适当。
2,转鼓直径和长度
转鼓直径重要影响处理量。直径大的,选别面积大,处理量高。
转鼓长度重要影响回收率。转鼓长,矿粒沉降时间也较长,回收率较高,反之则低。
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