钼矿选矿工艺，选钼矿设备，钼矿选矿设备

　　钼矿选矿工艺，选钼矿设备，钼矿选矿设备

　　在冶金工业中，钼作为生产各种合金钢的添加剂，或与钨、镍、钴，锆、钛、钒、铼等组成高级合金，以提高其高温强度、耐磨性和抗腐性。含钼合金钢用来制造运输装置、机车、工业机械，以及各种仪器。

　　某些含钼4%～5%的不锈钢用于生产精密化工仪表和在海水环境中使用的设备。含4%～9.5%的高速钢可制造高速切削工具。钼和镍、铬的合金用于制造飞机的金属构件、机车和汽车上的耐蚀零件。钼和钨、铬、钒的合金用于制造军舰、坦克、枪炮、火箭、卫星的合金构件和零部件。

　　想得到纯度高的钼金属，便需要通过特殊的选矿工艺及设备来实现。在钼矿选矿工艺中，钼矿的选矿方法主要是浮选法，回收的钼矿物是辉钼矿。有时为了提高钼精矿质量、去除杂质、将钼精矿再进行化学选矿外理。

　　鉴于钼矿的化学结构组成，对辉钼矿的选别要避免和防止过磨，在生产上需要采用分段磨矿和多段选别流程，逐步达到单体解离，确保钼精矿的高回收率。

　　钼矿的破碎一般都采用三段一闭路流程，破碎终产品粒度为12～15毫米。

　　磨矿通常用球磨机或棒磨-球磨流程。浮选采用优先浮选法。粗选产出钼粗精矿，粗扫选尾矿回收伴生矿物或丢弃。钼粗精矿采用两、三段再磨，四，五次精选获得终钼精矿。

　　钼矿的浮选药剂以非极性油类作捕收剂，同时添加起泡剂。根据矿石性质，用石灰作调整剂，水玻璃作脉石抑制剂，有时加氰化物或硫化物抑制其他重金属矿物。

　　为保证钼精矿质量，对钼精矿中所含的铜、铅、铁等重金属矿物和氧化钙以及炭质矿物需进一步进行分离。

　　一般使用硫化钠或硫氢化钠，氰化物或铁氰化物制铜和铁。用重铬酸盐或诺克斯（Nokes）抑制铅。如果使用抑制剂，杂质含量还达不到质量标准，尚需辅以化学选矿处理。次生硫化铜用氰化物浸出。黄铜矿用三氯化铁溶液浸出。方铅矿用盐酸和三氯化铁溶液浸出，均可达到标准含量。

　　含氧化钙的脉石易泥化，因此，对于含此类脉石的矿石切忌过磨。生产上往往添加水玻璃，六聚偏磷酸钠或有机胶作脉石抑制剂或分散剂。也可用活性炭加CMC(羧甲基纤维素)抑制碳酸盐脉石。终可用盐酸或盐酸加三氯化铁溶液浸出处理。

　　含炭质矿物的分离，首先要查明炭质是属石墨类、沥青类或煤类。这些炭质矿物的可浮性与辉钼矿相近，但密度较小，一般可用重选法进行脱除。使用六聚偏磷酸钠和CMC抑炭浮钼。或加三氯化铁、水玻璃和六聚偏磷酸钠抑制炭质也有效。采用焙烧除去有机炭，也是办法之一。应该指出的是，所有这些炭质矿物的分离方法，目前还不能令人满意，还是一个尚未完全解决的问题。

　　公司是国内大型专业选矿设备设计与制造企业，为河南知名的选矿设备生产企业，拥有独立进出口自主权，多年来以其高品质的产品与服务在国内外奠定了优越的市场地位，并在多个技术层面引领国内工艺技术的发展。我们将始终孜孜不倦，不断提高各项水平，为海内外客户继续提供更好的产品与服务。